Matthieu L.   Directeur de Production
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Ça a responsabilisé tout le monde, ça nous a appris une méthode et ça nous a fait prendre conscience des coûts des problèmes.
Matthieu L.

Contexte et Enjeux

Nous devions faire face à une croissance forte et le risque était de ne pas pouvoir absorber l’augmentation de volume. Donc nous devions rapidement réduire nos gaspillages

Il fallait :

  • Supprimer les erreurs d’adressage
  • Réduire de 50% les réclamations clients
  • Impliquer l’ensemble des opérationnels
  • Mettre en place un rituel récurrent

Axes de Travail

Face à l’enjeu et son délai (moins de 6 mois), nous avons choisi d’utiliser le Lean pour nous aider dans ce challenge :

Nous avons été accompagnés sur plusieurs axes :

  • Formation aux outils de la Résolution De Problèmes
  • Mise en flux de tout le processus de production
  • 5S, hoshin des postes et management visuel
  • Séances de coaching à la recherche de causes racines.

Bilan à la fin du projet

Le résultat a été au-delà de nos estimations et aujourd’hui nous avons pu absorber totalement toute la production supplémentaire sans investissement lourd :

Nous avons obtenu :

  • Une amélioration de 85% du taux de défauts
  • La réduction de 75% des erreurs d’adressage
  • La réduction de 56% des réclamations clients
  • L’implication de 50% du personnel en 6 mois

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