Alexandre P. – Directeur Qualité et Amélioration
Groupe international, secteur équipements agricoles

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Le groupe s’est très rapidement approprié la démarche avec enthousiasme et les résultats sont à la hauteur de nos attentes. Nous allons rapidement déployer la démarche aux autres secteurs de l’usine
Alexandre P.

Contexte et Enjeux

Nous devions faire face à une croissance forte des volumes de production. Notre unité de fours de cémentation était devenue notre goulot d’étranglement.

Il fallait :

  • Augmenter la capacité de l’unité de 5%
  • Réduire le taux de pannes de 14 à 8%
  • Réduire les micro-arrêts de 30%
  • Diviser par deux la non qualité

Axes de Travail

Face à l’enjeu, nous avons réalisé un chantier TPM sur le périmètre de l’unité de cémentation :

Nous avons travaillé sur plusieurs axes :

  • Mise en œuvre de la démarche TPM avec un axe fort sur le 5S de l’environnement de travail
  • Dans le cadre du premier pilier KOBETSU KAIZEN, nous avons mis en place une méthodologie de management des problèmes orientés terrain
  • Mise en place d’un plan de de maintenance et d’auto-maintenance piloté visuellement

Bilan à la fin du projet

Les résultats attendus ont été dépassés très rapidement lors du chantier :

Nous avons obtenu :

  • 10% de capacité supplémentaire correspondants à des gains de 756 k€/an
  • Taux de pannes divisé par 2
  • Nombre de micro-arrêts réduits de 40%
  • Réduction de 60% de la non qualité

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