Nicolas F.    PDG
PME, Secteur BTP

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Je ne pensais pas voir un peintre en bâtiment faire de l’équipement électrique. L’implication de nos opérateurs et chefs d’équipes a été la clé de la réussite de ce projet
Nicolas F.

Contexte et Enjeux

Nous devions faire face à une croissance forte des volumes de production, à une pression forte de réduction des prix et une nécessité de réduction du BFR

Il fallait :

  • Réaliser une productivité MOD de 100%
  • Réduire le Temps d’écoulement de 50%
  • Monter le taux de service de 20% à 100%
  • Supprimer les ruptures d’approvisionnement
  • Diviser par deux les stocks et en-cours

Axes de Travail

Face à ces enjeux, nous avons modifié notre ligne d’assemblage en ligne « taktée » :

Nous avons travaillé sur plusieurs axes :

  • Re-conception de la ligne et des postes
  • Équilibrage de la ligne (800h/modules)
  • Conception des flux entrants, internes et sortants
  • Développement de la polyvalence des opérateurs
  • Mise en place des standards de management et d’auto-activation

Bilan à la fin du projet

Nous sommes passés d’une culture de chantier BTP à une culture industrielle :

Nous avons obtenu :

  • Réduction du temps passé par module de 50%
  • Tous les modules sont livrés à temps sur les chantiers
  • Le Temps d’écoulement dans l’atelier est réduit de 60%
  • Notre niveau de stocks et en-cours a été réduit de 50%
  • Il n’y a plus de ruptures d’approvisionnement

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