Approche fiabilité d’un nouveau produit

Approche fiabilité d’un nouveau produit

Approche fiabilité d’un nouveau produit 567 376 Progress Partners


Secteur BTP

« La démonstration est extrêmement convaincante. Nous envisageons maintenant de mettre en place le gemba management dans l’ensemble de nos ateliers pour piloter la performance quotidienne. »
Ange G, PDG d'une PME secteur mécanique
0
Des itérations
0
OTD – On Time Delivery
0
Encours de production

Contexte et Enjeux

Nous devions faire face à une croissance et une variabilité importante des volumes de notre client, dans un contexte de réduction des coûts, des délais et d’amélioration de la qualité.

Besoins :

  • Améliorer le taux de service de 70% à 85%
  • Diviser la profondeur de retard par 2
  • Diviser par trois les retours clients

Axes de travail

Dans le cadre d’un accompagnement mutualisé de 6 PME, nous avons reconçu complètement le flux des produits dans notre usine :

Nous avons travaillé sur plusieurs axes :

  • Réalisation d’un chantier JAT atelier de montage
  • Réalisation d’un chantier SMED sur les centres d’usinage
  • Mise en flux tiré de la fabrication dans un modèle « Make to stocks »
  • Pilotage individuel et mutualisé (Points trimestriels)

Bilan à la fin du projet

Les résultats obtenus sur ce flux de fabrication ont largement répondu à nos attentes:

Nous avons obtenu :

  • OTD passé de 70% à 92%
  • Profondeur de retard réduite de 10 à 2 jours
  • Retours clients passés de 5 600 ppm à 500 ppm
  • Productivité MOD de 70% au montage
  • Temps de changement réduit de 2 heures à 20 mn sur les centres d’usinage
  • Encours de production divisés par 3
Approche fiabilité d’un nouveau produit
Approche fiabilité d’un nouveau produit

Vous avez aimé cette expérience ?